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        極限配合與技術測量教學工作總結

        作者:3c數碼 | 發布時間:2021-08-29 06:11:33 收藏本文 下載本文

        第1篇:《極限配合與技術測量》教案 常用長度量具及其測量

        《極限配合與技術測量》教案

        任務一

        常用長度量具及其測量

        【課題名稱】

        常用長度量具 【教學目標與要求】

        一、知識目標

        1.了解常用長度量具的種類、精度。

        2.掌握游標卡尺和千分尺的刻線原理及使用方法。

        二、能力目標

        能正確選擇長度量具的種類,并準確測量出零件的實際尺寸。

        三、素質要求

        會使用長度測量工具,掌握量具的保養方法,養成愛護工量具的良好習慣。

        四、教學要求

        1.了解機械工業常用使用長度單位和各種量具的測量精度。 2.了解游標卡尺和千分尺的刻線原理,會正確地選擇與使用測量工具。

        3.能夠準確地讀出測量的長度值。 【教學重點】

        1.游標卡尺和千分尺的刻線原理。 2.正確讀數。 【難點分析】

        1.游標卡尺的刻線原理。 2.千分尺的使用與讀數。 【分析學生】

        學生可能對量具的使用與測量技術不夠重視,實際上這是對動手能力的培養,對上崗后能否勝任工作崗位至關重要,應克服輕視實踐的錯誤觀念,切實學好技術測量。 【教學思路設計】

        先講授,后課上練習量具測量身邊的文具或工件,達到初步掌握正確測量方法的目的。 【教學安排】

        2學時,應配以1學時的量具使用練習。 【教學過程】

        一. 復習舊課

        形狀和位置公差的內容是對零件加工質量的要求,而這些公差及基本尺寸要求要經過量具的測量才能反映出來,了解和使用量具即成為本章的主要內容。

        二. 導入新課

        尺寸公差和形位公差的項目很多,概括起來包括長度和角度兩個方面,所以常用的測量工具也分為這兩大類。

        三.講授新課

        在機械制造業中,長度單位是米,但在圖樣上的規定以毫米作為計量長度單位,且不注單位符號。

        1.鋼直尺

        鋼直尺是最簡單的常用量具,其精確度一般為0.5 mm,其長度常見為150 mm,300 mm,500 mm等。一般可直接測量工件的長度。

        2.卡鉗

        卡鉗是一種配合其他量具間接測量工件內、外徑的量具,分為內、外卡鉗??ㄣQ特別適用于測量某些量具不方便使用的場合。目前,卡鉗應用較少。

        3.游標類卡尺

        游標類卡尺是目前應用較廣的通用工具,其優點是結構簡單,使用方便,測量精度較高。游標類卡尺分為游標卡尺、深度游標卡尺和高度游標卡尺三種。但它們的刻線和讀數原理都是一樣的,近來新出現的數顯式游標卡尺,數碼顯示精度為0.01mm,使測量結果更為精確,讀數更簡單。

        (1) 游標卡尺的結構

        游標卡尺由尺身、游標和輔助游標三大部分組成。 (2) 游標卡尺的刻線原理及讀數方法

        游標卡尺的測量精度分為0.10 mm、0.05 mm和0.02 mm三種,在機械加工中常用精度為0.02 mm的游標卡尺。

        精度為0.1 mm的游標卡尺的刻線原理:尺身上每小格為1 mm;游標上的刻線每小格為0.9 mm,共有10個刻線,每個刻線相差1 mm -0.9 mm=0.1 mm,當尺身和游標零線刻度對齊時,游標上最后一條刻線與尺身的9mm 對齊,其他刻線都不與尺身上的刻線對齊;當游標右移0.1 mm時,游標上第一條刻線與尺身上面的刻線對齊;當游標右移0.2 mm時,游標上第二條刻線與尺身上面的刻線對齊;依此類推,如果游標上的第6條刻線與尺身上的刻線對齊,則表示右移了6×0.1 mm=0.6mm。游標卡尺的讀尺方法為:游標零線左側尺身上的毫米數與游標上和尺身上刻線對齊的刻線數值乘以0.1得數相加即是工件的實際尺寸。

        對于精度為0.02 mm的游標卡尺的刻線與讀數方法和0.1 mm的 精度相同,只不過它的游標上每格刻線為0.98 mm,共有50個刻線。

        (3) 游標卡尺的使用方法

        使用前先檢查尺身和游標的零件是否對齊;不能用以測量旋轉的工件;卡平面要與外徑垂直或平行于被測平面,保證測量準確;用300 mm的游標卡尺的下卡爪測量內孔時,應將測量值加上10 mm卡爪的寬度才是內孔實際尺寸;使用后應及時將卡尺放入盒內。

        4.螺旋測微量具

        螺旋測微量具通常稱為千分尺,是一種較為精密的測量工具,精度可達0.01 mm,分為11種不同測量用途的千分尺,但其刻線原理都是一樣的。為了保證量具的準確度,其測量范圍僅為25 mm,常用規格有0~25 mm,25~50 mm,50~75 mm和75~100 mm等。

        (1) 外徑千分尺的構造

        尺身支持固定測量砧座和活動砧座;活動砧座與帶刻度的活動微分筒固定在一起,由螺距為0.5mm的外螺紋與固定套管內的螺紋軸套配合,以調整測量工件的長短;活動微分筒右端有測力控制裝置,以控制測量工件夾持的松緊。

        (2) 千分尺的刻線及讀尺方法

        微分筒左端圓周上刻有50個等分的刻線,由于外螺紋的螺距為0.5mm,活動砧座每轉動一周,軸向移動0.5mm;而每轉過一小格,活動砧座軸向移動0.5?1mm?0.01mm,即為每小格的分度值,也是50千分尺的精度。讀數時應將微分筒左端面的毫米數加上微分筒上轉過刻度的毫米數相加,即為實際尺寸。但需要特別注意的是,如果固定套筒上的長毫米刻度上方露出一短小刻度,說明微分筒已轉了一周,應當將測量的結果再加上0.5mm,才是工件的正確尺寸。

        (4) 使用千分尺的方法與注意事項

        測量前要先對齊微分筒和固定筒的零線;測量時應保證砧座與工件的垂直或平行,并用測力裝置調整活動砧座與工件的接觸,直至發出“卡、卡”聲為止;測量后即將量具放入盒內。注意不得用千分尺測量毛坯或旋轉工件。

        其他種類千分尺的使用方法相似,可在實際操作中逐漸掌握。

        四. 小結

        本次課主要介紹兩種常用測量工具,即游標卡尺和千分尺的刻線原理和使用方法,介紹刻線原理使學生懂得了該量具的精度是怎樣來的;而掌握使用方法是學習的根本,是為了將來工作的需要,是必須掌握的技能,要通過反復訓練方能達到準確測量工件的目的。

        五. 作業布置 練習用兩種量具測量。

        第2篇:數控技術應用專業極限配合課程教學總結

        極限配合教學總結

        姜宇

        《極限配合與技術測量基礎》是職業學校機械、機電類專業必學的一門專業基礎課程,這門課程在較強的理論性基礎上,與生產實踐聯系非常緊密,學科知識是生產一線工作者必備的基本知識和技能。學好這門課程,對學生綜合素質和技能的培養起著舉足輕重的作用。筆者根據在職業學校從事《極限配合與技術測量基礎》課程教學的體會,從幾個方面總結了優化教學的方法,對教學效果有著較好的提升效果。

        一、教學內容的選擇

        《極限配合與技術測量基礎》課程具有概念多,述語多,公式多,內容抽象,涉及面廣的特點,而職業學校的學生的特點是基礎知識薄弱,理解問題、分析問題的能力不夠,學習積極性較差,學習過程中一旦遇到概念不能理解,就容易產生厭學心理,但愿意動手學習技能。職業學校教育的宗旨是堅持以能力為本位,重視實踐能力的培養。因此,根據教育宗旨和學生實際情況,按照理論知識“必須”、“夠用”的原則,減少學術性強,與專業培養目標關系不大的內容,抓住與生產實踐聯系緊密,關系到學生技能水平的內容,將教學重點放在“光滑圓柱形結合的極限與配合”、“形狀和位置公差”和“表面粗糙度”三個章節上,其中“光滑圓柱形結合的極限與配合”一章的重點突出在與一線生產實踐聯系緊密的基本概念及國標規定上,弱化與精度設計相關的公差帶與配合的選用內容;“形狀和位置公差”一章的重點放在對公差項目的理解和標注的識讀上,“表面粗糙度”一章重點放在輪廓算術平均偏差的理解和標注的識讀上。這樣經過合理整合了教學內容,抓住學生的興趣點,聯系實際操作,有利于學生學習效果的保證。

        二、啟發式教學的應用

        對于《極限配合與技術測量基礎》這樣一門多概念、多術語、多公式的課程,如果只是教師平鋪直敘地講,學生按部就班地聽,學生很容易產生厭煩心理,教學效果很難保證。如果在教學過程中,注意啟發式教學的應用,效果就完全不同。啟發式教學除了重視課前提問,還可以在課中、課后有意識地設計一些具有啟發性的問題,讓學生運用所知識提出問題的解決方案,再引導學生從理論上和實踐上來檢驗自己的答案是否合理,最后教師再在總結學生方案的基礎上帶領學生引出正確結論。例如:在講解完有關尺寸的概念后,學生通常很容易理解:判斷零件是否合格的方法就是比較實際尺寸與極限尺寸,最小極限尺寸≤實際尺寸≤

        最大極限尺寸是零件尺寸合格的判斷條件。緊接著給出學生一個問題:如果給出已知條件:實際尺寸=基本尺寸,能否判斷出零件是否合格?這時不少學生會輕率地給出“合格”的結論,教師就在實際尺寸=基本尺寸的基礎上增加條件:最大極限尺寸<基本尺寸,這時學生自然又會得出“不合格”的結論,這樣兩個結論就自相矛盾了,教師再引導學生得出正確結論:如果加工后的實際尺寸=基本尺寸,工件不一定合格。

        三、重點、難點的優化教學

        對于重點和難點的教學,教師要善于總結和提升教學方法,用最簡單、最便捷、最有效的方法,帶領學生巧妙地抓住重點、跨越難點。

        “光滑圓柱形結合的極限與配合”一章是《極限配合與技術測量基礎》課程中的最重要的內容,概念和公式比較集中,如果不理解概念的本質和概念之間的內在關系,單憑死記硬背,很難掌握所有概念和公式,對于學生技能的提高也毫無益處。因此,掌握概念和公式的最好辦法,就是引導學生理清概念之間的邏輯關系,公式自然而然地就會記住了。比如在關于極限尺寸、極限偏差與公差的概念中,極限尺寸是由設計人員給出的用來控制實際尺寸的兩個界限值,這兩個值在圖樣上是不直接注出,而通過偏差的形式給出的,這就形成了極限偏差的概念:實質上是以基本尺寸為基數,反映了極限尺寸偏離基本尺寸的方向和大小,極限尺寸有最大和最小極限尺寸兩個值,那么偏差隨之就自然有兩個:上偏差為最大極限尺寸與基本尺寸之差,下偏差為最小極限尺寸與基本尺寸之差,為了反應極限尺寸與基本尺寸的大小關系,所在一定是有正負之分,也可能為零。而與之相比較,公差的概念是允許尺寸的變動量,由于誤差的客觀存在,因而這個允許的變動量一定是一個客觀上能夠實現的絕對值,因而不能為負,也不能為零。

        《極限配合與技術測量基礎》課程中另一個容易讓學生產生困擾的地方就是三種配合類型中的特征值的計算,如果沒有一定的思路,公式記憶就會非常困難和混亂。這里可以這樣來梳理:由于工件加工誤差的客觀存在,每一種配合類型的實際實現結果都會產生松緊的差別,特征值的計算其實就是計算最松和最緊狀態時孔與軸尺寸之差。那么允許的最松狀態一定是在孔的尺寸最大軸的尺寸最小時出現,所以最松狀態的特征值就是孔的最大極限尺寸-軸的最小極限尺寸,又等于ES-ei; 而允許的最緊值一定是在孔最小軸最大時出現,所以最緊狀態的特征值就是孔的最小極限尺寸-軸的最大極限尺寸,又等于EI-es;再進一步理解了間隙配合的最松值為最大間隙,最緊值為最小間隙,過盈配合的最松最緊值為最小過盈和最大過盈,而過渡配合的最松最緊狀態為最大間隙和最大過盈,這樣一來,特征值的計算公式就不須背記自然形成,而且也不會忘記了。

        關于配合類型的判斷,理論上的方法有兩種,第一種是比較孔與軸公差帶的位置,孔的公差帶在軸以上為間隙配合,在軸以下為過盈配合,孔軸公差帶交疊為過渡配合。第二種是通過比較孔與軸的極限偏差,EI≥es時為間隙配合,ES≤ei時為過盈配合,兩個不等式都不成立則為過渡配合。這兩種方法需要畫出公差帶圖或知道孔和軸的極限偏差,在實際的讀裝配圖應用中不太方便,因為裝配圖中通常只會給出配合代號。通過觀察比對孔軸的常用和優先配合代號表,可以總結出僅通過配合代號來判斷配合類型的方法:在基孔制(H)中,如果軸的偏差代號為a~h區間時為間隙配合,代號為js、k、m、n時為過渡配合,代號為q~zc區間時為過盈配合,只有代號為p時,配合類型與基本尺寸和公差等級有關,可能為過渡配合,也可能為過盈配合,需查表確定;而在基軸制(h)中,如果孔的偏差代號為A~H區間時為間隙配合,代號JS、K、M、N時為過渡配合,代號為P~ZC區間時為過盈配合。

        這種判斷方法只需記住偏差代號的三個區間的分界點H(h)和P(p)就很容易記住了,利用這種方法來判斷配合類型方便快捷,學生使用起來效果很好。

        四、理論聯系實際

        《極限配合與技術測量基礎》是一門與生產實踐聯系非常緊密的課程,理論學習得再好,不會應用于生產實踐也只能是紙上談兵。因而其教學過程離不開生產實踐,教學內容可以用實際的零件圖和裝配圖為載體,結合學生的實習課題、工藝過程,再根據各專業的不同特點,有目標地進行教學,這樣可以最大限度地調動學生學習的積極性,培養學生解決實際問題的綜合能力。

        綜上所述,只要我們在教學中不斷探索和總結優化教學的方法,合理安排教學內容,采用科學的方法,抓住重點,克服難點,理論聯系實踐,充分發揮和調動學生的學習積極性,使學生的綜合能力得以提高,教學目標得到充分實現。

        第3篇:《公差配合與測量技術》教學方法

        項目一尺寸公差配合及檢測

        計劃課時:36(理論教學:26 實訓教學:10)

        教學目標:

        1、掌握互換性與標準化的基本概念及其在機械制造中的作用;

        2、掌握公差與配合的常用術語;

        3.掌握配合制的相關知識,

        4.掌握標準公差、基本偏差的概念及其查表方法; 5.了解線性尺寸的一般公差;

        6、學習游標卡尺和千分尺的結構、讀數原理、使用方法、校隊零位方法;

        7.掌握內徑百分表和機械比較儀的使用。

        教學內容:

        1.互換性的概念和作用 2.零件的加工誤差、公差和檢測 3.計量標準

        4.公差與配合的常用術語 1.尺寸的公差與配合 2.公差與配合在圖樣上的標注 3.配合制

        4.線性尺寸的一般公差(未注公差) 5.公差與配合的選用 6.光滑極限量規 7.光滑環規的檢測 8.內孔及中心高測量 5.能力拓展測量技術及應用

        實訓1: 尺寸公差的檢測

        教學方法:

        參觀、演示、講授、討論

        實施條件:

        專業教師、機械加工中心、校內實驗室、校外實訓基地

        考核方式:口試、操作

        項目二:形位公差及檢測

        計劃課時:40(理論教學:30 實訓教學:10)

        教學目標:1.掌握形位公差的項目;

        2.掌握形位公差的標注、形位公差的選擇

        3.掌握形位誤差的測量方法,能正確使用指示表、平板、角尺、偏擺儀、V型鐵、厚薄規、半徑規等量具和量儀。 教學內容:

        1.形位公差有關基本概念 2.形狀公差與公差帶 3.位置公差 4.形位公差的選擇 5.形位誤差的檢測原則 6.形位誤差測量

        實訓2: 形位公差的檢測

        教學方法:

        參觀、演示、講授、討論

        實施條件:

        專業教師、機械加工中心、校內實驗室、校外實訓基地 考核方式:口試、操作

        項目三: 表面粗糙度及檢測

        計劃課時:10(理論教學:8 實訓教學:2) 教學目標:1.了解表面粗糙度的概念和主要術語;

        2.掌握表面粗糙度的主要評定參數、表面粗糙度的標注及選擇; 3.掌握(利用粗糙度標準樣板)目測工件表面粗糙度的技能; 4.掌握雙管顯微鏡和電動輪廓儀的使用方法。

        教學內容:

        1.表面粗糙度相關知識 2.實訓:表面粗糙度的測量

        教學方法:

        參觀、演示、講授、討論

        實施條件:

        專業教師、機械加工中心、校內實驗室、校外實訓基地

        考核方式:口試、操作

        項目四:螺紋的公差配合及檢測

        計劃課時:10(理論教學:8 實訓教學:2)

        教學目標:1.掌握普通螺紋的基本幾何參數及其對螺紋互換性的影響

        2.掌握普通螺紋的合格性判斷及其公差與配合

        3.能用螺紋千分尺、三針、螺紋量規測量螺紋中徑、牙型角、螺距等 教學內容:

        1.普通螺紋及公差 2.螺紋千分尺使用方法 3.三針測量方法 4.螺紋量規的使用方法 5.實訓1:螺紋中徑測量(螺紋千分尺、三針量法)

        實訓2:工具顯微鏡測量螺紋基本幾何參數 教學方法:

        參觀、演示、講授、討論

        實施條件:

        專業教師、機械加工中心、校內實驗室、校外實訓基地

        考核方式:口試、操作

        第4篇:《公差配合與測量技術》課程教學大綱a

        《公差配合與測量技術》課程教學大綱

        一.課程的性質

        該學科的形成和發展與機械、電子工業的發展密切相關,它將實現互換性生產的標準化領域與計量學領域的有關知識結合在一起,涉及機械電子產品的設計、制造、質量控制和生產組織管理等諸多方面,從事機械工程的技術人員應具備這些方面的知識和能力。 本課程是機械類專業技術基礎課,它包括:“公差配合”與“測量技術”兩大部分?!肮钆浜稀睂贅藴驶懂?;“測量技術”屬計量學范疇。本課程是將公差配合和計量學有機地結合在一起,從互換性角度出發,圍繞誤差與公差這兩個概念來研究如何解決使用要求與制造要求的矛盾,而這一矛盾的解決是合理確定公差配合和采用適當的技術測量手段。 本課程的任務是:通過講課、作業、檢測等教學環節,掌握公差配合與技術測量的基礎知識,應會用有關的公差配合標準,具有選用公差配合的初步能力,能正確選用量具量儀,會進行一般的技術測量工作,會設計常用量規,為正確地理解和繪制設計圖樣及正確地表達設計思想打下基礎,并為今后的學習與工作打下良好的基礎。

        1.清楚關于互換性、公差、精密測量及其誤差處理等方面的術語及定義; 2.了解相關公差標準的內容及特點、標注代號; 3.熟悉典型幾何量的精密測量方法及量器具使用;

        二.課程培養目標

        本課程的培養目標是:從互換性角度出發,通過系統簡練地介紹幾何量公差的有關標準、選用方法和誤差檢測的基本知識,使學生學到有關精度設計和幾何量檢測的基礎理論知識和基本技能,為今后研究和處理機械工程技術問題打下基礎。 (1) 方法能力培養目標

        1.系統、簡練地宣傳貫徹國家頒布的幾何量公差的有關標準和選用方法。 2.從保證機械零件的互換性和幾何精度出發,介紹測量技術的基本理論和方法。 3.掌握有關互換性、公差、檢測及標準化的概念。

        4.掌握公差配合、形位公差、表面粗糙度標準的規定并能正確選用及標注。 5.基本掌握常用件的互換性規定及常用檢測方法。

        6.理解計量器具的分類、常用度量指標、測量方法并能正確應用。 (2)專業能力培養目標

        1.能掌握有關尺寸公差配合制度、國家標準。 2.能標注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。 3.能熟練使用游標卡尺、千徑外分尺、內徑百分表等通用量具測量幾何量誤差。 4.能使用螺紋千分尺、三針法、工具顯微鏡、螺紋量規等測量螺紋中徑、螺距、牙型角和綜合檢驗

        5.能使用百分表、平板、角尺、偏擺儀、V型鐵、厚薄規等測量平行度、垂直度、圓跳動、同軸度等形位誤差

        6.能使用公法線千分尺、齒圈徑向跳動儀、萬能測齒儀等測量齒輪的誤差項目 7.能使用光學式坐標測量儀精密測量幾何量尺寸誤差和形位誤差 8.能設計簡單的光滑極限量規和位置量規 (3)社會能力培養目標

        獨立工作的技能、體格發展、言語發展及學業能力

        三.與前后課程的聯系

        本課程為機械專業第四學期開設的一門專業選修課,它與機械制圖、機械制造基礎和機械設計等課程有密切的關系。它以互換性內容為主線,圍繞零部件的制造誤差和公差及其關系,包括尺寸極限與配合、形狀和位置公差,表面粗糙度和技術測量等幾部分,研究零件的設計、制造精度與測量方法。懂得這些基本知識,能夠為后續學習相關專業課、從事實際工作奠定必要的基礎。

        四.教學內容和學時分配

        模塊一 長度尺寸公差配合及檢測

        計劃課時:10(理論教學:6 實訓教學:4)

        教學目標:1.掌握互換性與標準化的基本概念及其在機械制造中的作用;

        2.掌握公差與配合的常用術語;

        3.學習游標卡尺和千分尺的結構、讀數原理、使用方法、校隊零位方法;

        教學內容:1.互換性的概念和作用

        2.零件的加工誤差、公差和檢測 3.計量標準

        4.公差與配合的常用術語 5.能力拓展測量技術及應用 實訓1: 外圓和長度檢測

        模塊二:圓軸尺寸公差配合及檢測

        計劃課時:8(理論教學:4 實訓教學:4) 教學目標:1.掌握配合制的相關知識,

        2.掌握標準公差、基本偏差的概念及其查表方法; 3.了解線性尺寸的一般公差。

        4.掌握內徑百分表和機械比較儀的使用。 5.掌握光滑極限量規設計的技能。

        教學內容:1.尺寸的公差與配合

        2.公差與配合在圖樣上的標注 3.配合制

        4.線性尺寸的一般公差(未注公差) 5.公差與配合的選用 6.光滑極限量規 7.光滑環規的檢測 8.內孔及中心高測量

        模塊三:形位公差及檢測

        計劃課時:8(理論教學:4 實訓教學:4) 教學目標:1.掌握形位公差的項目;

        2.掌握形位公差的標注、形位公差的選擇

        3.掌握形位誤差的測量方法,能正確使用指示表、平板、角尺、偏擺儀、V型鐵、厚薄規、半徑規等量具和量儀。

        教學內容:1.形位公差有關基本概念

        2.形狀公差與公差帶 3.位置公差 4.形位公差的選擇 5.形位誤差的檢測原則 6.形位誤差測量

        模塊四: 表面粗糙度及檢測

        計劃課時:4(理論教學:2 實訓教學:2) 教學目標:1.了解表面粗糙度的概念和主要術語;

        2.掌握表面粗糙度的主要評定參數、表面粗糙度的標注及選擇; 3.掌握(利用粗糙度標準樣板)目測工件表面粗糙度的技能; 4.掌握雙管顯微鏡和電動輪廓儀的使用方法。

        教學內容:1.表面粗糙度相關知識

        2.實訓:表面粗糙度的測量

        模塊五:鍵的公差配合及檢測

        計劃課時:2(理論教學:1實訓教學:1) 教學目標:1.掌握平鍵公差基準制

        2.掌握花鍵公差與標注

        3.了解鍵的基本知識、評定與檢測方法 教學內容:1.單鍵聯接

        2.花鍵聯接

        3.軸和輪轂鍵槽及公差

        4.實訓:花鍵的單項檢測及綜合檢測

        項目六:螺紋的公差配合及檢測

        計劃課時:4(理論教學:2 實訓教學:2)

        教學目標:1.掌握普通螺紋的基本幾何參數及其對螺紋互換性的影響

        2.掌握普通螺紋的合格性判斷及其公差與配合

        3.能用螺紋千分尺、三針、螺紋量規測量螺紋中徑、牙型角、螺距等 教學內容:1.普通螺紋及公差

        2.螺紋千分尺使用方法 3.三針測量方法 4.螺紋量規的使用方法

        5.實訓1:螺紋中徑測量(螺紋千分尺、三針量法)

        實訓2:工具顯微鏡測量螺紋基本幾何參數

        模塊七:滾動軸承的公差配合及檢測

        計劃課時:4(理論教學:2 實訓教學:2) 教學目標:1.掌握滾動軸承的公差與配合標準

        2.掌握軸承標準

        3.能測量軸頸與箱體孔的尺寸、形位公差和表面粗糙度 教學內容:1.軸承

        2.軸頸與箱體孔要求

        模塊八:漸開線圓柱齒輪傳動精度及檢測

        計劃課時:4(理論教學:2 實訓教學:2) 教學目標:1.了解齒輪的四個基本要求;

        2.理解三個公差組;

        3.掌握齒輪與齒輪副的對應要求與標注以及公差組的組合原則

        教學內容:1.漸開線圓柱齒輪精度標準

        2.漸開線圓柱齒輪相關參數測量

        五.教材的選用

        使用教材:

        《公差配合與測量技術》 李新德編 中國商業出版社 主要參考書:

        1.《公差與配合技術手冊》方昆凡等編 北京出版社 2.《公差配合與技術測量》姜明德編 湖南科學技術出版社 3.《公差配合與技術測量》黃云清編 機械工業出版社

        六.教授要求

        教學方法:

        參觀、演示、講授、討論

        1.課堂講授:教學過程中可以采取課堂講授、實踐環節相結合的方法,將幾種教學方法穿插進行,以增強學生學習的感性認識,提高學習的積極性,并以此提高教學效果,達到教學要求。

        2.作業:多采用筆頭作業、適當采用習題課集體批。

        3.實驗環境:利用技術測量實驗室的各種量具、量儀,對學生進行操作訓練。 4.能力培養要求:著重培養學生的選用公差數值、查閱公差配合表、標注公差數值和使用一般量具的能力。

        5.先修和并行課程:先修課程(機械制圖,金工實習)

        七.學習場地、設施要求

        專業教師、機械加工中心、校內實驗室、校外實訓基地 八.考核方法與考試題型

        (一)考核方法

        建立了體現職業能力為核心的課程考核標準,建立分模塊的課程考核評價方式,每個課程模塊既考核學生所學的知識,也考核學生掌握的技能及學習態度,采用形成性評價與終結性評價相結合,筆試、操作、制作作品相結合,開卷、閉卷相結合的考核評價模式。 課堂教學部分 根據學生學習過程中的學習態度、課堂提問、課外作業、期中測驗、課外輔導等方面的表現,對學生進行形成性評價,形成性考核占20%,期末考試成績占30%,實訓考核占40%,創新活動占10%。

        實訓教學部分 根據學生實訓過程中勞動態度、檢測零件的質量、筆試和實習報告等內容評定實習成績。

        實驗教學部分 根據學生實驗過程中學習態度、操作技能和實驗報告等綜合評定實驗成績。

        (二)考試題型

        試卷 :(閉卷)概念 20% 應用80% 九.課程的重點、難點及解決辦法

        1.課程的重點:

        1.光滑圓柱體結合的互換性及檢測:公差配合的選用,相關標準; 2.形位公差及其檢測:形位公差的特征項目、標注及檢測,公差原則。 3.表面粗糙度及檢測:表面粗糙度的評定及標注。 2.課程的難點: 1.公差配合的選用;

        2.形位公差公差帶形狀、方向和位置的確定;最小條件;公差原則。 3.常用標準件的互換性。 3.解決辦法:

        在整個教學過程中,以突出“提高實際應用能力”為主導思想,以教師為主導,學生為主體,結合實驗、實訓教學,創造真實的加工、使用、檢測氛圍,理論課程體系與實踐課程體系相輔相成。采用多媒體教學,使用教具、掛圖等工具,并使用動畫等手段,將“形位公差的公差帶”等抽象的概念具體化、立體化;通過學生自行對實驗進行分析、設計,提高其應用知識的能力和動手能力。在實訓過程中,開設綜合測量項目,組織學生將理論與實踐相結合,模塊化進行遞進實施,使學生熟練掌握常用的測量器具及方法。

        第5篇:課程教學改革方案(公差配合與測量技術)[材料]

        《公差配合與測量技術》課程

        教學改革方案

        系(部):機電工程系

        教研室:機電教研室

        期:2011年3月1日

        《公差配合與測量技術》課程教學改革方案

        一、課程目標;

        《互換性與測量技術》是機械類專業的一門實踐性很強的技術基礎課,它的任務是使學生獲得機械零件的幾何精度及其相互配合的基礎知識和幾何參數檢測的基本技術,是機械專業技術人才必須具備的基礎知識與基本能力。通過本課程的學習,學生應達到以下要求:

        1、掌握機械精度設計的基本概念、精度設計的基本步驟、基本原則和一般方法。

        2、掌握基本幾何量線性尺寸、角度尺寸、形狀和位置精度的基本概念及有關國標的基本內容,形位精度和尺寸精度間的關系。具備初步設計幾何量精度的能力。

        3、了解典型零件及傳動件的精度設計基本知識。

        4、了解常用測量器具的工作原理、調整和使用。

        5、具備對機械零件的一般幾何量作技術測量的初步能力。

        通過理論和實踐教學,使學生掌握以下三個目標:

        1、知識教學目標:使學生掌握形位公差和互換性的基礎知識,理解檢測的基本工藝過程,為學習其它有關課程和從事生產技術工作打下必要的基礎。

        2、能力教學目標:使學生基本掌握典型零件的形位公差標注及檢測方法,能夠解決機械加工過程中的常見問題。

        3、思想教學目標:使學生建立起勤學好問、善于思考的學習習慣和嚴謹科學的思維方法。

        二、課程教學大綱

        三、圍繞課程教學方法、教學手段、考核方式等改革舉措

        1、現場教學

        將理論教學與實習操作有機地結合起來的現場教學安排原則為:互換性的初步認識和操作-->基本理論講解-->理論驗證性實習操作-->理論和實踐的總結和提高。

        例如對于形位誤差的檢測可先讓學生認識了解并且掌握量具,量儀的使用方法,然后講接形位公差的基本知識,公差帶的形狀等。在這之后再根據誤差項目和檢測條件制定方案,選擇器具,確定測量基準,然后再進行測量,處理數據,按最小條件確定最小包容區域,得到形位誤差的具體數值。最后,再把合格的零件拿到現場組裝使用。在此基礎上再進行課堂理論講授, 對所講內容進行體會、驗證,加深對理論知識的理解。采用這種實踐->理論->實踐->理論的教學方法,學生學習積極性大大提高,變被動學習為主動學習,理論指導了實踐,實踐又加深了對理論的理解和驗證,大大提高了《互換性與測量技術》課程的教學。

        2、各種輔助手段的完善

        (1) 教材建設和試題庫建設:《互換性與測量技術》教材選用了獲國家優秀教材獎的教材,保證了教材的高質量。

        (2) 多媒體教學: 機械零件幾何量檢測方法多且各種新工藝發展迅速。為了使學生能及時了解現代工業發展的最新技術,多媒體教學是一種較好的輔助教學方法。它能將抽象的檢測工藝過程分解,便于學生理解,且能以最快的速度把最新的檢測方法介紹給學生,擴大學生的眼界。

        (3)參觀觀摩:到有關企業參觀學習,進一步了解工藝檢測方法,并了解實際生產環境和社會現狀。

        3.基于工作過程,以項目驅動法為導向,圍繞如何打破原課程的學科體系,構建以工作過程為導向的行動體系,進行知識重構。

        在課堂教學和零件加工和檢測實習中,學生們分別對每一種檢測工藝進行學習、討論和作習題。但在實際生產中幾乎每一種零件的加工和檢測都需要多種方法的結合才能加工制造出合格品來。因此對學生進行各種加工和檢測方法的綜合訓練是非常有必要的。結合生產選擇典型產品,讓學生根據具體的生產條件擬定合理的工藝過程,編制機械加工和檢測工藝過程卡片。通過這個綜合練習,學生們對所學的各種加工方法進行比較分析和應用,鞏固了所學的知識,對各種加工方法之間的聯系有了深刻的了解,提高了學生解決實際生產問題的能力。

        4.工學交替,課堂教學與生產實踐相結合

        在進行課堂教學時結合實際的生產會使得教學和實習內容豐富、生動。學生們在接受理論知識和實踐訓練的同時還可了解生產現狀、了解新技術的應用狀況、了解理論知識與生產的相互關系,提高他們的學習積極性并培養他們解決問題的能力

        5、組織課程設計、競賽等活動,培養學生的工程技術應用能力和創新能力。

        6、引導學生充分利用網絡信息,豐富課堂知識,加深了對所學內容的理解,從而提高了教學質量和水平。

        7、開展以 “啟發式教學”以及“自主探究式教學法的探索”等為主題的多項教學改革實踐,改善學生知識結構、提高認知能力。

        四、圍繞課程師資隊伍、實驗實訓條件及教材建設

        工學結合,現場教學等一系列改革對教師、實習環境和學生都提出了更高的要求。存在的問題主要是教師素質的提高、實習環境的改善。

        1、授課教師必須更新教育觀念,提高自身素質。

        (1)不怕辛苦,端正教風。

        (2)提高理論和實踐水平。

        (3)積極進行教學研究。

        2、改善實習環境,保證實習和教學的要求。 (1) 增加實習設備的, 齊全實習種類。 (2)擴展實習基地, 引進最新技術。

        3、加大教材整改力度,內容上以機械制造工藝和檢測系統為主線,對《互換性與測量技術》及相關課程進行重組,減少了課程間的重疊;安排上,以理論課教學與實踐性教學環節相結合,形成一個完整的制造基礎理論與技術的知識鏈結構,作為機械工程及自動化專業的專業基礎課,賦予學生機械制造的基本技能和實踐技能;時間上留出更大的空間用以講授機械工程領域的新知識、新技術。

        4、對互換性與測量技術多媒體課件,要進一步更新完善課件內容,不斷豐富課件內容,提高課件實用性。

        5、不斷充實和完善課程網站建設 ,通過努力,全部課程錄像上網,達到能開設網絡課程,能進行網絡輔導和在線答疑,學生自主學習與自主考試的遠程教學要求。

        五、圍繞課程開展的針對學生專業技能拓展活動

        增強綜合性課程設計、訓練環節,組織課程設計、競賽等活動,培養學生的工程技術應用能力和創新能力。

        第6篇:測量技術工作總結

        測量技術工作總結()

        第一篇:測量工作技術總結新疆和什托洛蓋煤田沙吉海三井田地質

        勘探項目鉆孔定位測量技術總結一、測量工作任務概述

        為順利完成新疆和什托洛蓋煤田沙吉??辈閰^三井田地質勘探項目鉆孔定位測量工作,我單位組織工作力強的測繪隊伍,其中項目測量組配備測量技術人員3名,南方測繪儀器公司生產的靈銳s86雙頻動態rtk接收機二臺、以及相應的測繪軟件等必要儀器設備。項目測量組于2020年7月9日奔赴野外一線對63個鉆孔進行精密測繪, 于2020年7月11日順利完成野外測量任務。

        二、已有資料的分析利用

        利用甲方提供在該區布設的gps靜態控制點,作為新疆和什托洛 蓋煤田沙吉海三井田地質勘探項目鉆孔定位測量的依據。

        三、坐標系統

        本次地質勘探項目鉆孔定位測量坐標系統,平面采用1954北京坐標系,87°中央子午線3度帶高斯投影直角坐標;高程采用1956年黃海高程系。

        四、測量工作的依據和技術方法

        1、測量工作中執行的技術標準和規范:

        (1)中華人民共和國測繪行業標準gb/t 18314—2020《全球定位系統gps測量規范》;

        (2)《地質礦產工作測量規范》(gb/t18341-2020);(3)煤炭部1987年制定《煤炭資源勘探工程測量規程》;

        (4)本區技術測量設計書及審查意見。

        2、測量工作作業技術方法及精度評述

        采用gps實時動態rtk的測量方法,將rtk基站架設在甲方提供的gps靜態控制點上,利用其它兩個gps控制點進行三點校正,檢查無誤后在固定解狀態下進行鉆孔定測。本次鉆孔定測使用南方測繪儀器公司生產的靈銳s86雙頻動態rtk。儀器標稱精度:平面精度:5mm+1ppm;垂直精度:10mm+2ppm。rtk測量中pdop≤5,觀測衛星數≥6個,rtk基準站設站檢查的最大誤差為:△x=0.015米;△y=0.020米;△h=0.028米。在流動站rtk信號固定時,平面定點誤差≤0.05米時,進行鉆孔點位測量工作。

        五、質量監控與測繪成果的精度評定

        1、質量監控

        測繪過程中嚴格執行相關規范和《設計》,并通過自檢、互檢、專檢相結合的方法控制測繪產品質量的各個環節,對測量全過程進行監控,確保了測量成果資料的質量。通過控制測量的各項較差、閉合差衡量加密控制點的精度,重復測量方法檢查了鉆孔點位3個點,占總物理點數的4.76%。通過最后綜合評定計算衡量測繪成果資料的質量。內、外業測量成果資料完整齊全、清晰美觀、質量可靠,滿足相關規范和《設計》的要求。

        2、測量成果精度評定

        ⑴、利用重復測量檢查結果衡量勘探線測量精度評定:①、測量點位中誤差:

        m點=± sqrt((∑△x2+∑△y2) / 2n)=±0.073m

        ②、高程測量中誤差:

        mh=± sqrt(∑△h2/2n)=±0.046m

        ⑵、最終測量成果精度評定:

        ①、最弱點測量點位中誤差:

        m點=± sqrt(m控2+ m點2)=±0.0735m

        ②、最弱點高程測量中誤差:

        mh=± sqrt(m控2+ mh2)=±0.046m

        六、提交測量成果資料

        (1)地質勘探項目鉆孔定位測量成果(電子文檔)1 份

        (2)測量工作技術報告2020年6月3日 1份

        第二篇:測量高級工程師技術工作總結專業技術工作總結一、學業、工作及培訓簡介

        本人于2020年7月畢業于內蒙古農業大學土地資源管理專業,本科學歷,獲學士學位。2020年7月至今在內蒙古喬泰國土勘測技術有限公司工作,從事土地調查測繪與規劃管理工作。于2020年獲規劃工程師資格。

        我在工作中積極主動的參加各類繼續教育和技術規范的學習,主要有以下各項:

        全國

        第二次土地調查培訓,學習ca軟件、mapgis軟件、arcgis軟件的使用培訓。蒼穹軟件建庫培訓、中天軟件建庫培訓。2020年航測軟件內業培訓、三維城市建模培訓、制圖培訓。2020年農用地統一年產值培訓。通過這些培訓學習為我這些年的工作打下堅實的技術基礎。05年任公司測繪組長,05年9月任公司測繪部門負責人,09年任公司錫林浩特市分公司經理,11年任公司副總工程師。隨著時間的增加,本人的知識結構、業務素質、實際工作能力,管理能力等方面得到了極大的提高。

        二、主要工作內容和工作業績

        1、主要工作內容:

        (一)土地調查與測繪工作。地籍調查與測繪是土地產權產籍管理的前置性工作,是一項專業性、政策性很強,精確度要求很高的工作,關系到國家、土地產權屬單位和土地權利人的切身

        利益,因此土地測繪必須做到標識規范、數據準確。土地面積作為衡量土地價值的重要指標之一,其測繪成果的準確、公平、合理與否,在業主中成為敏感性問題,所附帶的責任亦越來越大。對測繪成果進行嚴格的檢查驗收,使測繪成果合法、真實、有效地反映土地實際情況。對用于權屬登記的土地測繪面積,嚴格把關、審核,以確保作為土地產權屬登記的測繪成果符合國家標準。

        (二)公司技術管理工作

        11年被公司任命為副總工程師以來,主要負責東勝區、臨河區、烏海市、烏審旗、達拉特旗、烏蘭浩特等7個地區的檔案管理及數字化工作,并負責公司的全面技術管理工作。

        (三)地籍圖文圖件的制作工作。地籍圖文圖件系統是采用地理信息系統(gis)技術進行數據管理與組織,以各種比例的航測圖、測控網數據作為地籍圖庫的來源,以此為基礎對土地相關屬性信息進行索引與管理。本系統是由土地信息數據庫系統以及建立在數據庫系統之上的空間查詢與分析功能組成,實現了圖形與屬性的有機結合,可以方便快捷地提取土地的屬性數據,同時提供了方便快捷的地形圖修補測、實時的土地數據輸入及更新以及靈活方便的打印輸出功能,本工作通過對系統圖幅的修測更新實現了以圖管地,以圖管檔的管理模式,使土地管理更加科學、實用和方便。

        2、主要工作成績:本人在任原職期間作為技術骨干,多年來進行了大量土地調查測繪、技術管理與規劃工作。2020-2020年東勝區城鎮地籍調查及數據庫建設,棋盤井鎮地籍信息系統建設,東勝及朱日和鎮地形圖測繪。2020-2020年伊金霍洛旗3萬宗地籍、用地、礦管檔案的整理、數字化及建庫工作。2020-2020年錫林浩特市城鎮地籍調查及測繪工作,或優秀成果。錫林浩特市農村土地調查獲優良成績。2020年至今,任副總工并負責錫林浩特分公司工作。

        3、在其他方面,本人能夠主動熱情地幫助同事解決實際工作中遇到的問題,特別對新來的同事能在工作中加以指導,使其盡快適應自己的崗位。能夠踏踏實實地完成領導交給我的各項任務,按照崗位職責,嚴格履行自己的職責。

        三、申報理由

        多年的專業工作,使我成為單位的主要技術骨干,能及時處理相關的專業技術問題,通過虛心學習與不斷發現解決問題,逐步理解與掌握了土地測繪的各種差錯控制措施,積累了一定的經驗,本人認為自己具備申報工程師職稱的條件,希望自己能在新的起點與平臺上不斷學習,不斷提高。李光輝

        2020年9月12日

        第三篇:測量隊工作人員專業技術業務工作總結政治思想和專業技術業務工作總結本人于2020年參加工作以來,我一直從事工程測量相關工作,下面就我任職以來的工作做一次全面總結:

        1、政治思想方面

        堅持學習馬列主義、毛澤東思想,踐行“三個代表”,樹立科學發展觀。始終嚴格要求自己,立足本職,刻苦鉆研業務技術,努力的干好本職工作。聽從上級各種調遣,在全縣規劃指導下進行測量工作,無論什么環境,都能始終如一,堅持不懈的干好本職工作。在工作中吃苦耐勞,積極主動,作風踏實,勤于思考,講求效率,始終保持較強的敬業精神和奉獻精神,積極為測量工作的發展獻計獻策,奉獻自己的微薄力量。

        二、專業技術業務工作方面

        本人參加工作以來,為適應工作的需要,努力學習工程專業知識和提高崗位技能,通過自己的努力以及領導和同事們的幫助,能扎實有效地完成日常事務工作。任職以來,我積極承擔工程測量的各項工作任務,能夠做到兢兢業業,圓滿完成組織交辦的各項工作任務,從不為自己的私事影響正常工作,積極參加單位組織的各項活動。以下為本人任職以來完成的主要工作:

        1、冕寧縣石龍鄉新農村建設宗地測量;

        2、冕寧縣檢察院宗地測量;

        3、冕寧縣垃圾場道路工程測量;

        4、冕寧縣

        第二辦公區宗地測量;

        5、冕寧縣漫水灣鎮新農村建設宗地測量;

        6、冕寧縣人民路縱橫斷面測量;

        7、冕寧縣烈士林園規劃宗地測量;

        為了更好地適應測量工作,在努力做好本職工作的同時。我十分注重繼續教育學習,積極參加各個部門組織的法律、法規和專業技術培訓。

        三、存在的問題

        測量管理相關工作的能力和水平有待提高,開拓創新不夠。在今后的工作中,我會更加努力學習,運用所學知識努力增強業務能力水平,不斷改進工作方法,提高工作效率,踏踏實實,任勞任怨,勤奮工作,成為一名出色的測量專業技術人員。

        第四篇:測量隊工作人員專業技術業務工作總結政治思想和專業技術業務工作總結本人于2020年參加工作以來,我一直從事工程測量相關工作,下面就我任職以來的工作做一次全面總結:

        1、政治思想方面

        堅持學習馬列主義、毛澤東思想,踐行“三個代表”,樹立科學發展觀。始終嚴格要求自己,立足本職,刻苦鉆研業務技術,努力的干好本職工作。聽從上級各種調遣,在全縣各地進行測量工作,無論工作環境,都能始終如一,堅持不懈的干好本職工作。在工作中吃苦耐勞,積極主動,作風踏實,勤于思考,講求效率,始終保持較強的敬業精神和奉獻精神,積極為測量工作的發展獻計獻策,奉獻自己的微薄力量。

        二、專業技術業務工作方面

        本人參加工作以來,為適應工作的需要,努力學習工程專業知識和提高崗位技能,通過自己的努力以及領導和同事們的幫助,能扎實有效地完成日常事務工作。任職以來,我積極承擔工程測量的各項工作任務,能夠做到兢兢業業,圓滿完成組織交辦的各項工作任務,從不為自己的私事影響正常工作,積極參加單位組織的各項活動。以下為本人任職以來完成的主要工作:

        1、按縣委、政府要求完成了全縣重點場鎮地形圖測量和縣城控制規劃地形圖測量;

        2、2020年至今協合完成了全縣21個鄉鎮新型社區、農民聚居點地形測量工作;

        3、協合完成了全縣重點項目和招商引資項目相關測量工作;

        4、完成了******工業園及后備工業園地形測量18平方公里;

        5、完成市政府下達的各專項標準化建設地形圖、用地圖測量工作;

        6、完成縣重點道路***大道、***大道、***路、***大道縱橫斷面測量、帶狀圖測量;

        7、協同完成了縣城控制網加密工作和cors站建設;

        8、完成制鞋工業園、金沙商業中心、建材市場等推進城鄉一體化項目測量工作。 為了更好地適應測量工作,在努力做好本職工作的同時。我十分注重繼續教育學習,積極參加各個部門組織的法律、法規和專業技術培訓。

        三、存在的問題

        測量管理相關工作的能力和水平有待提高,開拓創新不夠。在今后的工作中,我會更加努力學習,運用所學知識努力增強業務能力水平,不斷改進工作方法,提高工

        作效率,踏踏實實,任勞任怨,勤奮工作,成為一名出色的測量專業技術人員。

        第:地形測量技術總結習水縣土城鎮志誠磚廠 1:500地形測量及數字化成圖

        技 術 總 結遵義宏昇土地資源有限公司2020年09月27日

        習水縣土城鎮志誠磚廠

        1:500地形測量及數字化成圖

        技術總結

        一、一般情況

        為準確掌握習水縣土城鎮志誠磚廠土地利用現狀,習水縣赤遵高速公路指揮部委托遵義宏昇土地資源有限公司完成土城鎮志誠磚廠1:500地形圖測繪??偯娣e約9455.50m2。 由于本區位置與標準分帶的中央子午線距較遠,為控制變形量,本次地形圖測繪工作平面坐標采用東經105°為中央子午線,投影面采用參考橢球面。高程系統采用1985國家高程基準。本次作業主要的技術依據如下:

        1、cjj8-85《城市測量規范》,簡稱《規范》1

        2、gb/t 7929-1995《1:500 1:1000 1:2020地形圖圖式》簡稱《圖式》

        3、gb/t 17610-1997 《1:500、1:1000、1:2020地形圖數字化規范》,簡稱《規范》2 測區內及附近原有ii等級控制點3點,采用1954年北京坐標系(6度帶坐標),1956年黃海高程系,其坐標和高程值分別為:

        x=3130339.052y=597209.500h=311.419

        x=3130599.999y=596887.286h=299.482

        x=3129296.230y=597735.986h=340.397

        三點標石、覘標保存完好,觀測前以標石中心反投到覘標中心。同時,為保證起算數據的可靠性,加測二點的邊長,以保證點位使用正確,結果認為以上三點可靠,可作為本次地形測量的起算數據

        二、高程控制測量

        測區高程以(ii級點)的高程值作為高程起算據。首級高程控制采用四等水準測量的方法。水準點與i級導線點重合,未另行埋設水準標石。水準測量采用南方s82-rtk進行觀測。

        水準測量采用嚴密平差。平差后度每公里觀測高差中誤差±0.2mm,滿足規程要求。

        三、作業內容

        1、對業主所指范圍進行1:500地形圖測繪并繪制地形圖

        2、對該項目區進行控制測量并埋設控制點

        3、對測區內能見建筑物及構筑物進行皮尺丈量

        四、地形圖的數字化1:500地形圖的數字化參照《規范》

        1、《規范》2執行。 根據《設計》要求,1:500地形圖由現場測繪而后在計算機內直接繪制而成,五、成果資料的整理和上交

        1、本工程技術總結報告1份。

        2、1:500地形圖3份及電子光盤1張。

        3、測區內能見建筑物及構筑物勘仗成果匯總表遵義宏昇土地資源有限公司2020年09月27日

        第7篇:測量工作技術總結

        新疆和什托洛蓋煤田沙吉海三井田地質

        勘探項目鉆孔定位測量技術總結

        一、測量工作任務概述

        為順利完成新疆和什托洛蓋煤田沙吉??辈閰^三井田地質勘探項目鉆孔定位測量工作,我單位組織工作力強的測繪隊伍,其中項目測量組配備測量技術人員3名,南方測繪儀器公司生產的靈銳S86雙頻動態RTK接收機二臺、以及相應的測繪軟件等必要儀器設備。項目測量組于2013年7月9日奔赴野外一線對63個鉆孔進行精密測繪, 于2013年7月11日順利完成野外測量任務。

        二、已有資料的分析利用

        利用甲方提供在該區布設的GPS靜態控制點,作為新疆和什托洛 蓋煤田沙吉海三井田地質勘探項目鉆孔定位測量的依據。

        三、坐標系統

        本次地質勘探項目鉆孔定位測量坐標系統,平面采用1954北京坐標系,87°中央子午線3度帶高斯投影直角坐標;高程采用1956年黃海高程系。

        四、測量工作的依據和技術方法

        1、測量工作中執行的技術標準和規范:

        (1)中華人民共和國測繪行業標準GB/T 18314—2001《全球定位系統GPS測量規范》;

        (2)《地質礦產工作測量規范》(GB/T18341-2001);

        (3)煤炭部1987年制定《煤炭資源勘探工程測量規程》;

        (4)本區技術測量設計書及審查意見。

        2、測量工作作業技術方法及精度評述

        采用GPS實時動態RTK的測量方法,將RTK基站架設在甲方提供的GPS靜態控制點上,利用其它兩個GPS控制點進行三點校正,檢查無誤后在固定解狀態下進行鉆孔定測。本次鉆孔定測使用南方測繪儀器公司生產的靈銳S86雙頻動態RTK。儀器標稱精度:平面精度:5mm+1ppm;垂直精度:10mm+2ppm。RTK測量中PDOP≤5,觀測衛星數≥6個,RTK基準站設站檢查的最大誤差為:△X=0.015米;△Y=0.020米;△H=0.028米。在流動站RTK信號固定時,平面定點誤差≤0.05米時,進行鉆孔點位測量工作。

        五、質量監控與測繪成果的精度評定

        1、質量監控

        測繪過程中嚴格執行相關規范和《設計》,并通過自檢、互檢、專檢相結合的方法控制測繪產品質量的各個環節,對測量全過程進行監控,確保了測量成果資料的質量。通過控制測量的各項較差、閉合差衡量加密控制點的精度,重復測量方法檢查了鉆孔點位3個點,占總物理點數的4.76%。通過最后綜合評定計算衡量測繪成果資料的質量。內、外業測量成果資料完整齊全、清晰美觀、質量可靠,滿足相關規范和《設計》的要求。

        2、測量成果精度評定

        ⑴、利用重復測量檢查結果衡量勘探線測量精度評定:

        ①、測量點位中誤差:

        M點=± SQRT((∑△X2+∑△Y2) / 2n)=±0.073m

        ②、高程測量中誤差:

        MH=± SQRT(∑△H2/2n)=±0.046m

        ⑵、最終測量成果精度評定:

        ①、最弱點測量點位中誤差:

        M點=± SQRT(M控2+ M點2)=±0.0735m

        ②、最弱點高程測量中誤差:

        MH=± SQRT(M控2+ MH2)=±0.046m

        六、提交測量成果資料

        (1)地質勘探項目鉆孔定位測量成果(電子文檔)1 份

        (2)測量工作技術報告

        2013年6月3日 1份

        測量專業技術工作總結

        隧道測量技術員工作總結

        測量技術員年終工作總結

        測量專業技術總結(共7篇)

        技術質量工作總結

        本文標題: 極限配合與技術測量教學工作總結
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